一、果葡糖、乳酸傳統過濾存在的問題
1、 效率問題：傳統過濾方式需要多個工作人員配合，勞動強度大，工作效率低。
2、 質量問題：傳統過濾設備采用不密封過濾結構，與空氣接觸引起大腸桿菌污染，影響產品衛生指標。
3、 能耗問題：設備需電量大，能耗高，使用成本高。
4、 濾液浪費問題：過濾時容易引起跑、冒、滴、漏現象，造成產品損失。
5、 濾渣質量問題：過濾后濾渣不干燥，含液量高造成產品浪費。
6、 污染控制問題：跑、冒、滴、漏現象造成環境的污染，衛生指數不達標。
二、果葡糖、乳酸智能過濾解決方案
（一）果葡糖、乳酸液體傳統過濾缺陷源分析
1、過濾工藝缺陷
2、過濾設備缺陷
（二）果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案
1、工藝改良方案：能有效防止大腸桿菌的污染，因為濾餅層過濾器采用全密封，與空氣隔絕。
2、設備改良方案：濾餅層過濾器能自動過濾、自動干燥、自動脫餅、自動清洗實現自動化運行，節能損工，提高效率。
三、果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案實施效果
1、效率提升：使用智能控制系統提高工作效率。
2、質量提升：設備采用全密封結構，與空氣隔絕無大腸桿菌的污染；更沒有跑、冒、 滴、 漏現象造成的損失，提升產品的品質。
3、能耗降低：濾餅層過濾器無大功率耗電設備，用電量僅需2千瓦，降低了能耗。
4、過濾得率提升：通過濾餅，濾布，濾具，濾網的多重精密過濾，提高過濾精度，降低產品中肉眼可見顆粒物雜質含量，提高產品的澄清度和透明度。
5、濾渣質量提升：采用智能控制系統帶有自動干燥功能，干燥后的濾餅含液量低小于40%，減少產品的損失。
6、二次污染的控制：采用智能控制全密封過濾，自動干燥，自動脫餅，自動清洗。避免了環境污染和產品污染。
四、果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案實施的關鍵點
工藝方法創新：針對過濾設備的自動化控制、過濾中的過過濾問題、清洗問題等，提供...解決方案。
